磨礦與選別都是選礦流程中的一個工序，磨礦是破碎過程的繼續，是選別的前一道工序。磨礦的目的是要使礦石中的有用成分全部或大部分達到單體分離。同時又要盡量避免“過磨”現象。并能達到選別作業的粒度要求，以便為選別作業創造條件有利條件。 
      磨礦作業與選別作業的關系很大，選別的精礦質量與金屬回收率的好壞，在很大程度上取決于磨礦產品的質量。如果磨礦產品細度不夠，各礦物粒子彼此間沒有達到充分地單體分離，則選別指標就不會太高。而如果過磨碎產生礦泥，那更是給選別作業造成很大的困難。例如：強磁選機能有效地回收粒度下限為30微米。小于30微米的礦泥則難于回收。對于泡沫浮選，有效回收的粒度下限為3--5微米。如果磨礦產生大量小于3—5微米的礦粒，就會消耗大量的浮選藥劑，使浮選過程失去選擇性，回收率及精礦品位也都會受影響，嚴重時甚至會使浮選難于正常進行。 此外，磨礦產品還要符合選別作業所要求的濃度。各種選別作業都有其適宜的濃度范圍，過高或過低都不合適，必須確定合適的濃度。 
      因此，改善磨礦作業，提高磨礦機的生產率，并提高其產品質量，降低磨礦費用不僅能提高精礦質量和金屬回收率，而且對選別作業影響甚大，對整個選礦過程的總成本也有很大影響，具有重要意義。
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