不同類型球磨機的安裝方法基本相同，一般按下列順序進行：
1、底盤安裝： 球磨機包括減速機、電動機在內，一般有四個底盤，即球磨機前后瓦座底盤、電動機底盤和減速機底盤。安裝底盤時，要用鋼尺和水平儀檢查底盤的水平標高和水平性，在發現有不平現象時，在底盤下部用鋼制的調整楔進行找平。所有楔子的寬度為50-60mm，長度至少要保證安裝在底盤內部超過地腳螺栓中心線，外部露出10-50mm，楔子的坡度可取1：10-1：20，調平后楔鐵之間應焊接起來，防止移動。
2、給料器的安裝 ： 安裝給料器時，如果給料器是單勺的，應使大勺的位置與磨礦機進入孔的位置對應成180°，以起到一定的平衡作用，從而使筒體旋轉時重量的到局部平衡。如果給料器是雙勺的，那么安裝時兩勺頭的連線應與進入孔的位置成90°，兩勺頭互成180°。
3、 球磨機筒體、端蓋和齒圈的安裝： 球磨機在裝入主軸承前，要先將筒體、端蓋和大齒圈裝配組合起來。筒體與端蓋組裝前，應對筒體進行檢查，它的橢圓不得大于筒體直徑的千分之四，筒體法蘭盤的隨圓度允許誤差應符合設計規定。還要檢查中空軸頸的表面光潔度和橢圓度，符合要求后在端蓋止中和筒體法蘭上涂上經過調和的鉛丹和鉛油，然后按標記對正。對正后將定位螺栓全部裝入，當位置調整合格后，均勻地擰緊螺栓。這樣。筒體與端蓋組裝完畢。如果大齒圈為一整體。則應先將大齒圈裝到筒體上才能往軸承上安裝。當大齒圈為兩半拼合時，一般是將磨礦機回轉體裝在主軸承上以后再裝大齒圈。
4、球磨機主軸承的安裝： 當主軸承兩底盤經調整后擰緊地腳螺釘進行檢查，各項數據符合技術要求后可進行主軸承的安裝工作。球磨機兩軸承底盤的中心線間的距離應符合設計或設備技術文件的規定。兩個主軸承底盤的橫向中心線應重合于線，其不得合允許誤差不得超過0.5mm。其不平行度允許誤差為每米0.5mm，主軸承底盤的不水平度，允許每米長度上相差0.1mm，但必須保證球磨機出料端為低的一端。主軸承裝在底盤上時，其接觸面的接觸應均勻，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸處的邊緣每段長度不得超過100mm，累計長度不得超過四周總長的四分之一。
5、球磨機傳動裝置的安裝： 安裝傳動裝置時，要保證傳動的水平度每米長度上允許的誤差為0.1mm，偏差的方向要與裝球磨機時產生的不水平偏差的方向一致。傳動齒輪嚙合的側向間隙，可按設備安裝技術規范來調整。裝好后兩個齒輪的嚙合接觸面積不得小于齒高的45%，齒寬的60%。
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